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雕刻機(jī)編程步驟

2019.05.27

  雕刻機(jī)編程步驟?雕刻機(jī)是用來(lái)切割和雕刻材料的,包括了木板、密度板、夾板、皮革、kt板、pvc、亞克力等。雕刻機(jī)可以加工各種廣告牌、工業(yè)品、廣告字等。雕刻機(jī)有分激光和機(jī)械。這個(gè)的區(qū)別就無(wú)需多說(shuō)了。雕刻機(jī)在使用中,會(huì)涉及到編程。今天得馬就來(lái)說(shuō)說(shuō)“雕刻機(jī)編程步驟”的內(nèi)容。

亞克力模型飛機(jī)

亞克力模型飛機(jī)

  雕刻機(jī)編程軟件有哪些

  精雕、Artcam、文泰、Type3、MasterCAM,Cimatron,PowerMill,UG,PROE等。

  雕刻機(jī)編程方式有哪些呢?

  1、手工編程就是由人工編寫(xiě)零件的加工法式。

  2、自動(dòng)編程是指應(yīng)用計(jì)較機(jī)及其外圍裝備組成的自動(dòng)編程系統(tǒng)完成法式編制工作的方法,也稱為計(jì)較機(jī)幫助編程。

  雕刻機(jī)編程方式特點(diǎn)

  1、手工編程:關(guān)于幾何外形不太復(fù)雜的零件,編程工作量小,加工法式段不多,失足的幾率很小,快捷、輕便、不需求具有特殊的前提(響應(yīng)的硬件和軟件),特殊是在數(shù)控車床的編程中,手工編程至今仍普遍用于點(diǎn)位、直線、圓弧組成的輪廓加工中,進(jìn)修手工編程是進(jìn)修數(shù)控車床加工編程的主要內(nèi)容。即便在自動(dòng)編程高速成長(zhǎng)的未來(lái),手工編程的主要位置也不成庖代,仍是自動(dòng)編程的根底。

  2、自動(dòng)編程:關(guān)于復(fù)雜的零件,如一些非圓曲線、曲面的加工外表,或許零件的幾何外形其實(shí)不復(fù)雜然則法式編制的工作量很大,或許是需求進(jìn)行復(fù)雜的工藝及工序處置的零件,因其在加工編程進(jìn)程中的數(shù)值計(jì)較異常繁瑣,編程工作量大,假如采用手動(dòng)編程,往往耗時(shí)多而效率低,失足率高,甚至沒(méi)法完成,故這類情形下必需[bìxū]采用自動(dòng)編程的方法。該法與手工編程比擬有可減低編程勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短編程時(shí)間和提高編程質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。但自動(dòng)編程的硬件與軟件設(shè)置裝備擺設(shè)費(fèi)用較高,在加工中心、數(shù)控銑床上運(yùn)用較多,在數(shù)控車床上運(yùn)用較少。

  雕刻機(jī)編程步驟

  1、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。

  PEPS軟件能夠直接讀入U(xiǎn)G、CATIA、PRO-E等文件,也可以讀入DXF、IGS、STEP等格式的文件,所以我們不需要對(duì)模型進(jìn)行特殊的轉(zhuǎn)換。值得一提的是該軟件讀入模型時(shí)只認(rèn)模型的絕對(duì)坐標(biāo),而對(duì)汽模來(lái)講,一般模型的絕對(duì)坐標(biāo)是汽車車身的坐標(biāo)。雖然在PEPS軟件中通過(guò)一系列地移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)指令也可以將模型轉(zhuǎn)到合適的位置,但不如在UG、CATIA等軟件中改的那么快、那么直觀,所以有人建議將原有模型的相對(duì)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成絕對(duì)坐標(biāo)。

  2、編程與仿真。

  如前所述,由于軟件是與機(jī)床捆綁銷售,且軟件預(yù)設(shè)了機(jī)床的所有參數(shù),在導(dǎo)入數(shù)模后,我們只需要做簡(jiǎn)單的操作就可以使產(chǎn)品數(shù)模移到預(yù)定位置(一般是機(jī)床中心)??紤]到工件在切割過(guò)程中可能變形,所以我們要按一定的順序進(jìn)行切割,即先孔后輪廓、先內(nèi)后外的方式,依次選取加工步驟,只要我們選擇完成,軟件就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出程序。原則上軟件會(huì)自動(dòng)完成不過(guò)切、不碰撞、不超程,但有時(shí)候也需要手工修改,不過(guò)該軟件還是比較較智能化的,且容易操作,只需要簡(jiǎn)單的幾步就可以將程序修正完成。

  程序計(jì)算后,我們就可以對(duì)程序進(jìn)行仿真加工了。

  我們圍繞“雕刻機(jī)編程步驟”的內(nèi)容,我們介紹清楚了。購(gòu)買雕刻機(jī),選擇我們得馬。

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